纳米氧化锌水分散液在纺织上浆上的应用

纺织浆料是纳米纺织品生产过程中一种不可缺少的高分子材料。

近年来我们每年消耗的氧化液纺用纺织浆料中淀粉类浆料约占70%,  PVA浆料约占20%，类浆料约为 10%。锌水

PVA浆料具有优良的分散成膜性、粘附性及与其他材料相容的织上特点，然而PVA的浆上COD值（耗氧量）较高，溶解性差，纳米需高温烧煮2〜3小时，氧化液纺用费时耗能；浆液的锌水流动性很差，粘附性不足，分散易结皮形成浆斑，织上而且退浆比较困难，浆上大量的纳米PVA随着退浆废水进入江河湖，污染了水生态环境。氧化液纺用

用纳米氧化锌分散液改性淀粉混合浆料部分取代PVA,锌水降低PVA用于纯棉纱上浆的用量，以解决纯棉经纱上浆不用或少用PVA难织造问题，从而解决相关的环境问题。

添加纳米氧化锌分散液对于浆料粘度的影响

纳米浆料的粘度比常规浆料的粘度降低的非常多，虽然PVA的含量的下降是粘度降低的一个因素，但少量的PVA的减少不会很大程度地改变浆液的粘度性质，而且由于浓度相同，在减少PVA含量的同时增加了淀粉的用量，纳米浆料中淀粉的用量比常规配方高，而粘度却低于常规配方，说明粘度降低的一个主要的原因是纳米粒子的添加。

浆液粘附性的比较

纳米配方与常规浆料配方相比，断裂强力好于常规配方，强度也提高不少, 这是由于粘度也是影响粘附力的一个因素，浆料粘度低，则浆液的流动性好，有利于对纤维进行铺展，有助于形成分子级的紧密接触，有利于提高粘合强度。

断裂强力及断裂伸长的比较

纱线只有满足一定的强力要求才能在织造过程中承受张力及一些意外张力而不至于断裂。断 裂伸长率比断裂强力更为重要 一点。

纳米配方的断裂强力相对于60支原纱都明显地增强了。

纱线毛羽指数比较

纱线上浆的主要目的就是帖伏毛羽。如果毛羽较多，纱线之间容易相互缠结。

纳米浆料的上浆对于毛羽的倒伏有很大的作用。纳米氧化锌水分散液添加量为2.5%的时候更好。（纳米氧化锌分散液含量为5%）

纱线耐磨性能比较

纳米浆料浆纱耐磨效果很好，

强力、毛羽、耐磨这三项指标纳米浆料优于常规配方，所以与常规配方相比纳米浆料的浆纱性能更好。实现了在大幅度降低PVA的条件下，通过加入纳米无机纳米粒子，浆料性能相近甚至更好的目标。

而在纳米浆料中，纳米氧化锌分散液（含量5%）添加2.5%，PVA 50%（跟常规配方比减少25%的用量）配方比其他纳米配方的浆纱性能更好。